自動車刀是一款鎢鋼焊接車刀，廣泛用于在自動車床，儀表車床，數控車床等機床。東莞榮創刀具是專業的自動車刀，不銹鋼專用自動車床車刀，儀表車刀，陶瓷車刀，金剛石車刀廠家，可為客戶提供適合加工大多數金屬材料和非金屬材料的多種型號的自動車刀。但是自動車刀在車削不同材料時候，有可呢出現各種問題，本文將簡要介紹下自動車刀車削過程中影響積屑瘤產生的4大原因。

1.工件材料
     切削脆性材料不會產生積屑瘤。 塑性越好的材料,切削時產生的變形越大,切屑與前面的摩擦區域越大,摩擦因數越大,因而越容易產生積屑瘤。
2.切削用量
     切削用量三要素中對積屑瘤的產生影響最大的是切削速度v,其次是進給量f和背吃刀量a如圖3-14所示,在低速(v《5m/min)和高速(》70m/min)時切削,不易形成積屑瘤。這是因為低速切削時,摩擦因數較小,切削溫度較低,故不會產生積屑瘤; 而高速切削
時,切削溫度很高,切屑底層金屬呈微熔狀態,摩擦因數較小,故積屑瘤也不易產生。 而在中等的切削速度(v=15~20 m/min)下切削,切削溫度約為300C,最適合積屑瘤的生成。
3.刀具方面
(1)自動車刀前角Y.
      前角y。增大,排屑更順利,切屑與前面的擠壓摩擦作用減小,減少了切削熱的產生,從而可抑制積屑瘤的產生。

(2)自動車刀表面粗糙度
     減小刀具前面的表面粗糙度值,以減小前面與切屑的摩擦,可減少積屑瘤的產生。
4.切削液
     有切削液參加切削,一可起降溫作用,二可起潤滑作用,故積屑瘤不易產生。

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